預(yù)制分支電纜安裝規(guī)范詳解

預(yù)制分支電纜因其卓越的電氣性能和便捷的安裝特性，在建筑配電系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了確保其安裝質(zhì)量，延長使用壽命，并保障電氣安全，必須嚴(yán)格遵守一系列安裝規(guī)范。下面將從多個重要方面對預(yù)制分支電纜的安裝規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1.設(shè)計與訂貨階段

1.1設(shè)計尺寸準(zhǔn)確性

在設(shè)計階段，必須確保所有尺寸的精確性。這不僅涉及到主干電纜和分支電纜的長度，還包括它們的截面尺寸。此外，還需考慮主干電纜末端的電壓降，對于單相系統(tǒng)，最大電壓降不應(yīng)超過11V；對于三相系統(tǒng)，則不應(yīng)超過19V。

1.2分支線保護(hù)

對于長度小于3米的分支線，可以不加額外保護(hù)；但對于超過3米的分支線，則必須增設(shè)保護(hù)管，并在配電箱內(nèi)安裝保護(hù)元件。

1.3用戶需求溝通

在訂貨階段，必須詳細(xì)了解用戶的需求，包括電纜的型號、規(guī)格、起始位置及長度等信息。對于高層建筑，還需要配電系統(tǒng)圖、層標(biāo)高剖面圖、分支接頭離樓面高度及樓層預(yù)留洞尺寸等詳細(xì)資料。

2.安裝準(zhǔn)備階段

2.1絕緣測試與驗收

在安裝前，應(yīng)對電纜進(jìn)行全面的絕緣測試，確保其電阻值不低于10兆歐。同時，檢查電纜的外觀，確認(rèn)無壓扁、扭曲、護(hù)套無老化及裂紋等問題。

2.2托掛裝置與固定

預(yù)制分支電纜的垂直敷設(shè)需要專門的托掛器、電纜支架和固定線夾。特別是上端固定的吊頭裝置，必須確保其強(qiáng)度足以承受電纜的重量。

2.3防渦流措施

為了避免渦流效應(yīng)，單芯電纜應(yīng)使用馬鞍塑料線夾固定，禁止使用鐵質(zhì)夾具。如果需要穿管敷設(shè)，必須將A、B、C、N四根電纜合穿一根鋼管。

3.敷設(shè)與安裝階段

3.1分支電纜處理

在主干電纜安裝固定后，再將分支電纜解開。安裝前，電纜頂端需用封頭帽做防水處理，并用熱縮管壓緊加強(qiáng)。

3.2提升與固定

提升過程中，使用強(qiáng)度至少為電纜重量4倍以上的提升繩索，確保電纜提升完畢后立即固定在托掛器上。主干電纜每隔1.5～2米間距用固定線夾進(jìn)行固定，以防止電纜局部受力過大或墜落受損。

3.3檢查與測試

安裝完成后，對電纜進(jìn)行徹底檢查，確保各環(huán)節(jié)無誤后再進(jìn)行通電測試。通電測試合格后，用防火堵料對電纜洞口進(jìn)行封堵，并在預(yù)制分支電纜首末端、分支處掛電纜標(biāo)示牌。

4.特殊環(huán)境下的敷設(shè)

4.1易受機(jī)械外力區(qū)域

對于水平埋地敷設(shè)，特別是在易受機(jī)械外力的環(huán)境中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免分支接頭部位直接受到損害。

4.2高濕度環(huán)境

預(yù)制分支電纜因其良好的氣密性和防水性，適用于潮濕環(huán)境。例如，“NH”型預(yù)制分支電纜可以在燃燒情況下維持90分鐘的正常供電，適合高濕度和高溫環(huán)境。

5.其他注意事項

5.1應(yīng)急預(yù)防措施

施工前應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)防措施，防止電纜下滑傷人。電工需持有效證件上崗，佩戴安全裝備，遵守安全操作規(guī)程。

5.2提升速度控制

電纜提升過程中，提升速度不得超過5毫米/分鐘，且分支電纜不得受力。

綜上所述，預(yù)制分支電纜的安裝涉及多個細(xì)致的步驟和嚴(yán)格的規(guī)范，每一個細(xì)節(jié)都需要精心處理，以確保整個系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行。從設(shè)計、訂貨、安裝準(zhǔn)備到敷設(shè)與測試，每個環(huán)節(jié)缺一不可，共同構(gòu)成了預(yù)制分支電纜安裝的完整規(guī)范。