一、鎧裝電纜的定義

鎧裝電纜是一種有著特殊結構的電纜。它主要由導體、絕緣層、金屬護套和外護層等部分組成。導體作為電流的運輸通道，常用銅、鋁等金屬材料制成，其規(guī)格依據(jù)電流負載而定。絕緣層是保證電纜電氣安全的重要組成部分，常用材料有聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯等，不同的絕緣材料特性不一樣，可以根據(jù)實際需求選擇。金屬護套層可以采用鋼帶、銅帶、鋁帶、鋼絲等材料，材質(zhì)的選擇取決于電纜的應用場合和特性要求，金屬護套層能增強電纜的抗拉強度和耐壓能力，防止電纜被外力損壞。外護層是最外層的保護層，常用聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂等材料，主要用于免受化學損害、UV光線、磨損等外部因素的影響，以延長電纜的使用壽命。  

二、鎧裝電纜的特點

（一）良好的機械保護性能

鎧裝電纜外層具有堅硬的鎧裝結構，這種結構可以為電纜提供有效的保護。其鎧裝層起著防護層的作用，能夠抵御外界的物理損傷，像外部力量造成的擠壓、沖擊和彎曲等情況。例如在工廠車間這種復雜環(huán)境，存在著大量的機械設備和人員活動，鎧裝電纜能避免被機器碰撞或者被重物擠壓而受到損害。即使在一些有強大機械外力作用的環(huán)境中，或者電纜需要經(jīng)常承受一定張力的情況下，也能保證電纜內(nèi)部結構的完整性，大大降低電纜受損的風險，確保其正常運行。  

（二）優(yōu)異的抗腐蝕能力  

鎧裝電纜的金屬鎧裝層為電纜提供了額外的耐腐蝕保護。在一些特殊環(huán)境中，如潮濕或者存在化學腐蝕性物質(zhì)（如酸堿等化學物質(zhì)可能在化工場所、海邊環(huán)境等有所存在）的環(huán)境下，金屬護套可以防止電纜受到化學物質(zhì)的侵蝕，抵御化學腐蝕對電纜的破壞，使得電力鎧裝電纜能夠在惡劣的環(huán)境條件下長時間使用。同時，外護層也有助于抵御化學損害，雙重防護延長了電纜在這種惡劣環(huán)境下的使用壽命。  

（三）一定的電磁屏蔽性  

金屬鎧裝層另一個重要功能是能夠有效地屏蔽電纜內(nèi)部的信號免受外部電磁干擾的影響。在如今電子設備和電氣系統(tǒng)眾多的環(huán)境中，存在著大量的電磁信號，例如在通信設備集中安裝區(qū)域或者電力變電站附近。鎧裝電纜能夠阻止外部的電磁信號干擾電纜內(nèi)部的電信號傳輸，也避免電纜內(nèi)部的信號對周圍環(huán)境造成電磁干擾等不良影響，確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定準確，這一特點對需要高度信號完整性的通信應用和精密電氣設備的用電尤其重要。  

（四）較高的抗拉強度  

由于金屬鎧裝層的存在，鎧裝電纜具有較高的抗拉強度。特別是在一些需要長距離敷設，或者在敷設過程中需要經(jīng)過多個彎曲點、高低落差較大等情況下的場景，如跨越山區(qū)的輸電線路工程或者戶外的大型建筑施工現(xiàn)場，電纜需要有一定的抗拉能力以適應地形和固定要求。它能夠承受一定的拉力而不會輕易斷裂或者損壞內(nèi)部導體結構，保證電力輸送的穩(wěn)定和連續(xù)。  

三、礦物質(zhì)電纜的定義

礦物質(zhì)電纜一般指礦物質(zhì)絕緣電纜，屬于無機材料電纜。電纜外層為無縫銅護套，護套與金屬線芯之間是一層經(jīng)緊密壓實的氧化鎂絕緣層。電纜的結構包括電纜導體（采用高導電率的金屬銅作導體）、絕緣層（采用耐高溫、不燃燒的無機礦物質(zhì)作絕緣材質(zhì)）、隔離層（采用無機礦物質(zhì)材質(zhì)）和外護層（采用低煙無毒的塑性材質(zhì)，有良好的防腐蝕特性）。  

四、礦物質(zhì)電纜的特點

（一）突出的耐火性能  

礦物質(zhì)電纜由銅和氧化鎂這樣的無機物制成，銅的熔點為1083℃，氧化鎂的熔點高達2800℃。在其溫度不超過1000℃時，電纜的結構不會出現(xiàn)問題，遠遠高于一般民用建筑火災現(xiàn)場的最高溫度。所以在絕大多數(shù)場所，它不會因熔化或燃燒而解體，也不會傳播火種。相比許多傳統(tǒng)的電纜（例如有機絕緣耐火電纜，其耐火溫度一般為750800℃且持續(xù)90分鐘左右），礦物質(zhì)電纜的耐火性能相當出色，在接近銅的熔點以下的火災區(qū)域使用是安全的，可以在火災發(fā)生時保障消防逃生系統(tǒng)設備繼續(xù)運行供電。  

（二）優(yōu)秀的耐高溫性能  

礦物絕緣電纜能夠耐受非常高的溫度，不同的運用場所下，其可耐受的連續(xù)工作溫度最高達250℃。并且在特殊的緊急情形下，電纜可在接近銅護套熔點的溫度下，短時間繼續(xù)工作。所以這種電纜特別適用于高溫場所敷設，例如冶金廠、鍋爐房、玻璃爐窯、高爐等高溫工作環(huán)境中，在高溫情況下依然能夠保證電力的正常傳輸，因為線芯的載流量和工作溫度取決于電纜絕緣層的耐受溫度，而這種電纜絕緣層的高溫耐受性使其載流量也相應較大。  

（三）防水、防爆性和高機械強度  

礦物質(zhì)電纜的絕緣層經(jīng)過了高密度壓實工藝加工，同時在無縫銅護套層的保護下，在產(chǎn)品標準中必須經(jīng)過耐火、抗噴淋及抗機械撞擊三項要求，這讓它可經(jīng)受住劇烈的沖擊和機械破壞，能夠適應一些較為惡劣的環(huán)境。如果將礦物絕緣電纜完全浸在水中，借助其無縫金屬護套，電纜依然可以繼續(xù)操作。而在防爆方面，其高度壓實的絕緣材料，可阻止蒸汽、氣體和火焰在與電纜連接的設備零件之間通過，所以在對安全要求較高的危險場所具有很大優(yōu)勢。  

（四）載流量較大  

礦物質(zhì)電纜的絕緣層是氧化鎂，由于氧化鎂具有比塑料更好的導體系數(shù)。所以在同樣的工作溫度下，礦物質(zhì)電纜的截流量相比其他電纜更大。對于16mm以上的線路來說，可以降低一個截面進行使用；對于不允許人接觸的地方，可以降低兩個截面進行使用，這種特性有助于在保證電力需求的情況下，減小電纜的截面規(guī)格，節(jié)約成本并節(jié)省空間。  

（五）其他特點  

這種電纜是真正柔性的，結構與普通電纜一樣，像普通電纜一樣柔軟，并且工藝結構與普通電纜相同，理論上可以生產(chǎn)無限長，可按要求定長生產(chǎn)一根電纜。而且在連接方面，安裝無接頭，施工簡單，提高了電纜線路的可靠性，并降低了投入成本。另外，多芯可生產(chǎn)300mm2，克服了剛性BTTZ25mm2以上單芯的不足。電纜還具備可再生使用的特性，如果遇到線路改建調(diào)整時，電纜可以拆下重復使用。不過，礦物質(zhì)電纜在接頭處有容易受潮的問題，在電纜頭施工中，電纜端頭剝開后導體暴露時，容易與空氣中的水分發(fā)生化學反應而生成能導電的氫氧化鎂，若不能及時完成電纜頭制作，將會使絕緣電阻大大下降從而帶來電氣危險。并且，礦物質(zhì)電纜硬度相比一般電纜較高，重量約為一般電纜的兩倍，敷設時不易達到平行整齊的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，在進出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型也較困難。  

五、鎧裝電纜和礦物質(zhì)電纜的性能差異

（一）耐火性能  

鎧裝電纜：鎧裝電纜只是在機械性能和耐腐蝕性等方面表現(xiàn)較好，但普通的鎧裝電纜并非專門為耐火而設計結構，它的金屬外皮雖然對一定程度的高溫有阻隔作用，但相比礦物質(zhì)電纜的耐火性能要差很多。在火災等高溫環(huán)境下，隨著時間的推移和溫度的持續(xù)升高，鎧裝電纜外殼保護裝置可能會被破壞，進而影響電纜的正常運行，其內(nèi)部絕緣材料會被燒毀，造成斷電。  

礦物質(zhì)電纜：具有極為出色的耐火性能。由于其僅由銅、氧化鎂等無機材料組成，這些物質(zhì)的高熔點特性使得電纜在1000℃以內(nèi)仍能維持電纜的結構完整，持續(xù)為設備供電，所以在火災發(fā)生時能夠保障消防等關鍵設備在高溫環(huán)境下的運行，為救援和逃生提供電力支持，降低火災帶來的二次傷害風險。  

（二）機械強度  

鎧裝電纜：鎧裝部分為電纜提供了較高的機械強度，尤其是鋼帶或鋼絲鎧裝能夠有效地防止外界的擠壓和拉伸，對于抵抗一般的機械外力效果明顯。不過，如果遭受非常強大的沖擊力或者機械破壞（比如在重型設備碾壓或者地震等極端情況）下，金屬鎧裝層可能會出現(xiàn)變形或者破裂等情況。  

礦物質(zhì)電纜：具有一定的機械強度，其結構中的無縫銅護套對電纜內(nèi)部的線芯等部件進行保護，使它能夠經(jīng)受住標準規(guī)范要求的機械撞擊、抗噴淋試驗的考驗。在日常的使用中，可以較好地應對一般的機械應力，但在面臨超高強度的機械外力時，相比于專門強調(diào)機械防護的鎧裝電纜略顯不足。  

（三）耐腐蝕性  

鎧裝電纜：金屬鎧裝層可以提供很好的耐腐蝕性，通常可抵御化學腐蝕對電纜的損害，這種耐腐蝕性能取決于金屬鎧裝材料（如鋼帶、鋼絲等）的特性。如果金屬被腐蝕，可能會影響鎧裝層的保護功能，最終影響電纜的使用壽命。  

礦物質(zhì)電纜：外護層采用低煙無毒的塑性材質(zhì)，有良好的防腐蝕特性，但整體的耐腐蝕性依賴于銅護套和外護層的共同防護。銅護套本身具有一定的耐腐蝕性，不過在一些特殊的強腐蝕環(huán)境下（如某些化工生產(chǎn)環(huán)境中的強酸性氣體氛圍），可能需要綜合評估其內(nèi)部結構和外護層的防腐蝕能力。  

（四）電磁屏蔽性  

鎧裝電纜：鎧裝層（如鋼帶、鋼絲等金屬材料）具有良好的電磁屏蔽效果，能夠有效防止外部的電磁干擾進入電纜內(nèi)部干擾信號傳輸，確保電纜內(nèi)部傳輸信號的穩(wěn)定性。這在一些對電磁環(huán)境要求嚴格的場所，如通信設備機房附近、變電站周圍等場景下極為重要。  

礦物質(zhì)電纜：礦物質(zhì)電纜并沒有特意針對電磁屏蔽性能進行結構設計，因此其電磁屏蔽效果相對較弱。如果在需要電磁屏蔽功能的環(huán)境下使用，如精密儀器實驗室、超高壓變電站內(nèi)等，則需要額外的電磁屏蔽措施。  

（五）使用壽命  

鎧裝電纜：鎧裝電纜的使用壽命受到多種因素的影響，包括金屬鎧裝層的材質(zhì)類型（如鋁帶、鋼帶、鋼絲等材質(zhì)的耐腐蝕性不同）、絕緣層和外護層的材料質(zhì)量、施工和使用環(huán)境等。在正常使用環(huán)境中，如果各部分材料質(zhì)量優(yōu)良且運行環(huán)境沒有超強的腐蝕性或破壞性因素，鎧裝電纜可保證十幾年到數(shù)十年不等的使用壽命。  

礦物質(zhì)電纜：由于其絕緣層和護套使用的是無機材料，如氧化鎂和銅等，這些材料具有很高的穩(wěn)定性，不容易老化。在正常環(huán)境下其絕緣性能和機械性能的衰減速度緩慢，使用壽命較長，理論上可以達到50-100年。  

六、鎧裝電纜和礦物質(zhì)電纜的應用場景區(qū)別

（一）鎧裝電纜的應用場景  

電力輸配電領域：鎧裝電纜廣泛應用于電力輸配電系統(tǒng)。在長距離的輸電過程中，電纜可能要穿越各種地形（如山區(qū)、丘陵、河流附近），鎧裝電纜能夠承受由于環(huán)境因素造成的外部壓力（如土壤的擠壓、巖石的摩擦）和自身重量帶來的拉力。同時，在電力傳輸過程中還可以抵御一定的電磁干擾，保證電能穩(wěn)定傳輸。像城市供電網(wǎng)絡、大型水電站到變電站的輸電線路等，都會大量采用鎧裝電纜，以保證電力傳輸在各種復雜環(huán)境下的可靠性和安全性。  

建筑電氣方面：在眾多的建筑項目中，鎧裝電纜也發(fā)揮著重要作用。例如在建筑物內(nèi)部的停車場，由于車輛的頻繁通行和可能存在的碰撞風險，鎧裝電纜能夠抵御這種外力沖擊對電纜的破壞。在醫(yī)院和工業(yè)廠房這種各類設備眾多、人員活動頻繁、電磁環(huán)境復雜的場所，鎧裝電纜既可以為照明和動力設備提供穩(wěn)定供電，又可以避免被設備、人員造成的意外損傷，同時減少電磁干擾影響設備的正常運行。  

工業(yè)控制領域：工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境往往存在復雜的設備布局，有大量的電氣控制設備、電機、傳感器等相互連接使用。鎧裝電纜由于具有較好的機械防護性能和一定的電磁屏蔽效果，可以為工業(yè)控制系統(tǒng)中的信號傳輸和電力供應提供可靠的保障。它能在設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動、工業(yè)廠房的化學環(huán)境（如少量的腐蝕性氣體）以及電磁干擾環(huán)境下正常工作，確保工業(yè)生產(chǎn)流程中的自動化控制信號準確傳輸，像自動化流水生產(chǎn)線、大型機械設備的電控系統(tǒng)中常用鎧裝電纜。  

（二）礦物質(zhì)電纜的應用場景  

消防應急供電系統(tǒng)：礦物質(zhì)電纜最為突出的特點是其耐火性能，所以在各類需要火災應急供電保障的場所具有廣泛應用。如在機場、車站等大型人員密集的場所，一旦發(fā)生火災，消防設施（如消防電梯、應急照明等）必須保持電力供應。礦物質(zhì)電纜能夠保障在高溫大火環(huán)境下這些消防設備以及應急逃生設備正常供電運行，最大程度保障人員生命和財產(chǎn)安全，避免在火災時因為斷電導致消防設備停止工作而造成更大的損失和危險。  

危險或特殊環(huán)境場所：在危險場所如油庫、液化氣站、化工企業(yè)等，容易發(fā)生火災、爆炸或者存在可燃氣體泄漏等危險情況。礦物質(zhì)電纜具有防爆、不燃燒、耐溫等特性，可以有效避免因電纜自身引發(fā)的火源或者能夠在危險環(huán)境下持續(xù)可靠供電輸送信號。在一些高溫環(huán)境（冶金、玻璃制造等高溫相關工業(yè)），礦物質(zhì)電纜耐高溫的特點使其能適應惡劣的高溫工作環(huán)境而不會出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)或者造成安全隱患。  

重要的公共設施及商業(yè)建筑供電系統(tǒng)：在圖書館、商場、醫(yī)院等公共場所和高層建筑中，人口密度大，如果發(fā)生火災后果嚴重。使用礦物質(zhì)電纜為建筑物內(nèi)的照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電梯等重要電氣設備供電，不僅可以保障這些設施在正常情況下的供電需求，還能夠確保在火災等緊急情況下關鍵設備的電力供應持續(xù)性。而且礦物質(zhì)電纜相對環(huán)保，無鹵無毒，對于人群密集場所和對環(huán)境要求較高的公共商業(yè)設施來說十分符合要求。